マーケットトレンド の ウォータージェット切断機 産業
アブレイシブ・ウォータージェット切断機の成長可能性
ウォータージェット砥粒加工として知られる革新的で非伝統的な砥粒切断技術では、酸化した材料を溶解し、鋳鉄、アルミニウム、鋼鉄、花崗岩などの金属を研磨して成形するために、加工物に水が噴射されます。アブレイシブウォータージェットシステムの加工能力は、アブレイシブジェット加工法をCNCマシンと組み合わせることで向上し、手間のかからない部品生産が可能になり、作業時間とコストが削減されます
- この工程では通常、サスペンションジェットとインジェクションジェットの2種類のシステムを使って、研磨材を切断装置に送り込みます。しかし、材料を切断する実際の作業は研磨粒子によって行われます。水の唯一の役割は、研磨粒子を適切な切断ポイントに導き、切断に適した速度まで加速させることである。従来の穴あけ加工や機械的な穴あけ加工において、アブレイシブウォータージェット切断は、熱影響がない、加工範囲が広い、柔軟性が高い、生産性が高い、切断力が最小であるなどの利点を提供する。
- インダストリー4.0は、アブレイシブウォータージェット切断機市場の着実な成長を牽引している。さらに、世界的に拡大する重工業と工具製造部門が市場を牽引している。革新的なウォータージェット技術によるアブレイシブ切断用途の増加により、市場は拡大するだろう。市場の需要を牽引するのは、金属製造分野におけるアブレイシブ・ウォータージェット切断機での研磨作業の用途拡大である。アブレイシブ・ウォータージェット切断は、石材切断、加工、木工、さらには硬質ゴムの切断を含むあらゆる作業で必要とされる。
- ウォータージェット技術は近年大きく進歩し、3D切断における流れの遅れや先細りの問題を解消しました。アブレイシブ・ウォータージェット・マシンは、高精度加工を実現する上で大きなメリットをもたらします。冷媒を使用せずに加工できること、複雑な形状や切断面を非常に滑らかに加工できることは、2つの大きな利点である。また、アブレシブ・ウォータージェット切断機は、コストが安く、環境に優しく、毒性のない副産物を生成するという利点もある。
主要産業におけるウォータージェット切断自動化プロセスの導入
- オートメーション技術の導入は、製造部門全体における技術の進歩と革新の進化に大きく影響されている。製造手順を改善するためにロボット工学や制御システムのようなツールを活用することにより、自動化は産業全体で増加している。自動化は、生産コストと時間を削減することで、産業用ウォータージェット切断機分野の製造プロセスを変えてきた。
- ウォータージェット切断システムにおける自動化は、効率を改善し、輸送拠点における作業場の安全性を高めている。医療機器分野では、製品開発を促進し、スタッフが新しい技術を習得できるようにしている。さらに、航空宇宙産業では、新しい生産技術と自律型航空機の時代への道を開いている。ここ数年、ウォータージェット自動化市場は著しい成長を遂げている。
- 複合材料、可燃性材料、金属、ガラスなど、さまざまな材料の切断に適応できるため、ウォータージェット切断技術はさまざまな業界で普及している。この装置は、純水または水と研磨材の溶液を使用して、厚さ10インチまでの鋼板を切断することができる。例えば、Flow International Corporationのウォータージェット切断機Machラインは、厚さ24インチまでの材料を切断することができる。この技術はまた、石、ガラス、金属などの小さな細部や精密なデザインを素早く穴あけしたり、切断したりすることも可能にしている。
- 業界の間でウォータージェット切断機の使用に影響を与えているもう一つの要素は、技術革新と進歩である。エンドユーザーの生産性向上と精密な切断作業を支援する主な開発には、マイクロ、3D、ロボットウォータージェット切断機(WCM)などがある。例えば、オハイオ州に本社を置き、ウォータージェット切断用の機器を製造しているWARDJet社は、航空宇宙、自動車、電子、繊維産業向けの溶接試験サンプルの作成にウォータージェット切断用のロボット自動化を使用している。
- より近代的な機器に対する需要の急増に伴い、ウォータージェット切断機のニーズは年々大幅に増加すると予測されている。エンドユーザー産業は、一般的な超高圧レベルである50,000psiを超えるウォータージェット圧力レベルの開発に関心を寄せている。他のレーザー、酸素燃料、プラズマ切断機とは対照的に、ウォータージェット切断機は、高圧レベルのジェットと冷間切断技術を使用し、きれいなエッジを与え、反りや歪みをなくす。多くの最先端技術や工程を含む自動化市場が世界的に成長するにつれ、市場はさらに拡大すると思われる。