Frittage mondial au plasma Spark Taille du Marché

Analyse du marché du frittage au plasma Spark

Le marché du frittage par plasma Spark devrait enregistrer un TCAC de plus de 5,9 % au cours de la période de prévision. L'adoption croissante de la méthode de frittage assisté par courant électrique comme outil de consolidation de diverses poudres métalliques/non métalliques et l'adoption croissante de la technique de frittage assisté par champ (FAST) pour la conception de nanomatériaux sont quelques-uns des moteurs de croissance importants pour le marché étudié

• Au cours des deux dernières décennies, les techniques délaboration basées sur des intensités de courant élevées ont suscité un intérêt considérable de la part des secteurs industriels. Parmi ces techniques, le frittage par plasma étincelant est devenu la méthode la plus adoptée ces dernières années. La technique SPS a récemment fait des progrès significatifs dans la science des matériaux et le traitement des matériaux en raison de la capacité de densification rapide et efficace de divers matériaux et de l'adéquation de l'équipement pour réaliser des synthèses et des synthèses à l'état solide.
• SPS, également connu sous le nom de FAST, est une technologie de consolidation de poudres à grande vitesse qui développe des produits de qualité à partir de nanomatériaux. Cette technologie a suscité une attention considérable en raison de sa capacité à conserver les microstructures nanocristallines et à créer des matériaux dotés de propriétés fonctionnelles intéressantes. Les systèmes SPS ont surpassé les méthodes conventionnelles, telles que le frittage par presse à chaud (HP), le pressage isostatique à chaud (HIP) ou les fours atmosphériques. La micro-étincelle/plasma est la technique la plus courante parmi les divers mécanismes physiques proposés pour le processus SPS.
• Ces dernières années, le SPS est devenu loption privilégiée pour produire des matériaux cristallins ultra-fins à haute résistance ; matériaux renforcés par dispersion, matériaux composites thermoélectriques ou métal-diamant (ou généralement métal-carbone) et cibles de pulvérisation cathodique. En outre, le procédé facilite l'ajustement des gradients de température à l'intérieur du corps de frittage pendant le compactage. Il permet la production de matériaux dégradés et en couches présentant des propriétés très différentes (par exemple, ZrO2/acier inoxydable, Al2O3/titane).
• L'adoption croissante de la méthode SPS comme outil de consolidation des poudres est également démontrée par un grand nombre d'articles publiés ces dernières années. Bien que le SPS soit encore une technologie émergente, la lenteur des développements, de la recherche et des applications a été de plus en plus observée ces dernières années, attirant une grande attention de la part des secteurs de la recherche et de l'industrie. Par exemple, lune des applications les plus courantes du SPS est le frittage de matériaux à point de fusion élevé, tels que le nitrure de titane. Ils ont été largement utilisés dans l'industrie aérospatiale pour les compresseurs, les turbines et les canalisations sous pression d'un moteur, en raison de leur haute résistance à la corrosion, de leur haute résistance et de leur relativement léger. Ces facteurs alimentent leur déploiement dans le secteur de lautomobile et de la défense.
• Certaines des applications industrielles du SPS comprennent les matériaux pour piles à combustible, les outils à haute résistance et résistants à l'usure, les cibles de pulvérisation, le compactage du diamant pour les abrasifs et le développement de métaux, céramiques ou cermets purs ou mixtes, où le maintien d'une microstructure nanométrique et fine est nécessaire.. Ladoption croissante de métaux innovants, de matériaux composites dans les produits industriels et de consommation ainsi que de céramiques devrait se développer au cours de la période de prévision, en raison de leur disponibilité croissante et de la diminution des coûts de fabrication.
• De plus, pendant le confinement dû au COVID-19, de nombreux types de recherches ont été menés au sein du SPS, ce qui a eu une influence positive sur la croissance du marché étudié. Par exemple, en avril 2021, les chercheurs de lIDAHO aideront lindustrie à fabriquer des pièces haute performance peu coûteuses et durables. L'Idaho National Laboratory a développé des capacités avancées pour aider l'industrie à concevoir des processus de fabrication SPS efficaces. La dernière nouveauté du laboratoire, l'une des plus grandes machines de ce type au monde, permet de fabriquer de nouveaux matériaux à des échelles industriellement pertinentes. INL a conçu et construit quatre machines SPS personnalisées allant de la prise en charge de petites expériences à l'échelle du banc aux systèmes à grande échelle, à haut débit et à l'échelle industrielle.
• Cependant, SPS nécessite un investissement initial important en temps et en argent. Les variables opérationnelles comprennent, sans s'y limiter, les taux de montée en température, les propriétés des matériaux, la conception et le matériau de la matrice, les températures et temps de maintien, les stratégies de force, le vide, les conditions atmosphériques, les réglages de puissance et les conditions de refroidissement. Cela peut constituer un facteur freinant la croissance du marché.