Tendances du marché de Capteurs et transmetteurs industriels en Inde Industrie
Les capteurs de débit devraient être plus demandés
- Le déploiement de la technologie de lInternet des objets dans le domaine industriel a fait de lIoT industriel la direction et la tendance du développement. Les capteurs de débit de gaz sont largement utilisés dans l'automatisation industrielle, le gaz naturel, la métallurgie, les mines, le pétrole, l'aviation, l'emballage industriel et le nettoyage industriel, entre autres domaines. En outre, l'exigence de mesure du débit dans le pétrole et le gaz en réponse à des règles rigoureuses liées au contrôle des émissions de gaz nocifs des centrales électriques conduit à l'adoption de capteurs de débit dans la région.
- Les capteurs de débit sont des composants capables de mesurer le débit d'un fluide, tel qu'un gaz ou un liquide. Ces capteurs utilisent des sous-systèmes mécaniques et électriques pour mesurer les changements dans les attributs physiques du fluide et calculer son débit. En Inde, l'adoption de capteurs de débit est largement répandue dans diverses industries d'utilisateurs finaux, notamment les secteurs pharmaceutique, automobile, pétrolier et gazier, chimique, de l'eau et des eaux usées, la fabrication, la production d'électricité, la chimie et autres.
- Ces capteurs se distinguent par le type de technologies utilisées pour mesurer le débit. Les technologies incluent Coriolis, Differential Flow, Ultrasons, Vortex et autres. Il y a eu un développement important dans les technologies, telles que les ultrasons, pour fonctionner avec précision dans des environnements difficiles.
- La sélection d'un capteur de débit approprié pour surveiller les gaz combustibles destinés à la torche et les gaz acides, ainsi que pour surveiller le gaz naturel liquéfié (GNL) pendant le traitement, le transport et le stockage, est cruciale. De plus, en raison du besoin accru defficacité et de précision dans le fonctionnement des équipements, ladoption de lautomatisation tout au long de la chaîne de valeur pétrolière et gazière a eu un impact majeur sur ladoption des capteurs de débit.
- Dans le secteur pétrolier et gazier, la mesure du débit est cruciale. Il est nécessaire dans les opérations en amont qui comprennent les tests de puits, la récupération assistée du pétrole, le fractionnement, la complétion et la séparation, ainsi que la récupération et la préparation du pétrole brut et du gaz naturel.
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Le secteur des produits chimiques et des engrais devrait connaître une croissance plus élevée
- Le capteur de pression est lun des appareils de mesure les plus utilisés dans le contrôle automatique de lindustrie chimique. Dans les projets chimiques à grande échelle, presque toutes les applications de capteurs de pression, y compris les capteurs de pression différentielle, de pression absolue, de pression manométrique, de haute pression, de pression différentielle, de haute température, de basse température et de pression à bride de transmission à distance de divers matériaux et traitements spéciaux, sont utilisées. La demande de l'industrie chimique en capteurs de pression peut être résumée comme suit précision des mesures, réponse rapide, caractéristiques de température et de pression statique et stabilité à long terme.
- Des capteurs de niveau de liquide sont utilisés dans les usines pétrochimiques et chimiques pour détecter les produits chimiques hautement corrosifs et acides, garantissant ainsi le bon déroulement de toutes les opérations. Dans l'industrie pétrochimique, les capteurs de niveau de liquide à ultrasons sont utilisés car il s'agit de dispositifs sans contact qui assurent la sécurité tout en détectant la qualité chimique.
- Les températures dans les fours de craquage et de récupération du soufre peuvent aller de la température cryogénique (bien en dessous de zéro) à plus de 800°C. Des températures aussi élevées nécessitent un ensemble diversifié de matériaux et de technologies de capteurs. Dans les applications en dessous de 600°C, les capteurs RTD fournissent une lecture plus précise et peuvent être utilisés à plusieurs reprises.
- Les ensembles de capteurs antidéflagrants ou intrinsèquement sûrs sont nécessaires pour les industries chimiques, comme celles des peintures et des produits chimiques inflammables, car elles traitent des hydrocarbures et des alcools. Des mesures fiables et reproductibles de niveau, de débit, de pression et de température sont essentielles pour un contrôle de processus sûr, précis et continu. Des thermocouples, des capteurs RTD avec puits thermiques, des capteurs de température infrarouge et l'imagerie thermique infrarouge sont souvent utilisés pour surveiller ces processus.
- Le transmetteur de pression est lun des dispositifs de contrôle automatique les plus couramment utilisés dans lindustrie chimique. Il couvre presque toutes les applications de transmetteurs de pression dans les grands projets chimiques, telles que la pression différentielle, la pression absolue, la pression manométrique, la pression, la pression différentielle, les hautes températures, les basses températures, ainsi qu'une variété de matériaux et le traitement spécial des transmetteurs de pression à bride distante.
