Tendances du marché de Moulage sous pression de pièces automobiles en Allemagne Industrie
Lutilisation croissante de laluminium dans les équipements de moulage sous pression est susceptible de stimuler la demande pour le marché du moulage sous pression
- L'aluminium est beaucoup plus léger que l'acier et présente de nombreux avantages par rapport aux autres matériaux, comme la flexibilité. Le segment le plus important du secteur automobile allemand se concentre de plus en plus sur l'utilisation de l'aluminium plutôt que de l'acier et du fer pour produire des composants et des pièces à l'aide de machines de moulage sous pression.
- En raison de la forte demande de véhicules dans le pays, lAllemagne est lun des plus grands marchés automobiles au monde. La présence des principaux constructeurs automobiles ainsi que des fabricants de composants stimule la croissance de la région. Plusieurs constructeurs automobiles haut de gamme comme Mercedes, Audi, BMW, etc., dans le pays, dépensent massivement pour améliorer leurs gammes de produits. Cest pourquoi de nombreuses entreprises de moulage sous pression investissent dans lexpansion de leurs capacités de production dans le pays.
- Par exemple, en septembre 2022, la DGS Druckguss Systeme sro a annoncé qu'elle avait commencé ses activités à l'usine Frdlant et qu'elle produisait des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium et de magnésium pour l'industrie automobile.
- Des acteurs majeurs tels que Rheinmetall AG, GF Automotive, Martinrea, Nemak, DGS Druckguss Systeme HandtmannGroup et d'autres représentent ensemble une part importante du marché dans la région. Plusieurs acteurs clés agrandissent leurs installations pour améliorer le portefeuille de produits de l'entreprise dans la région.
- Par exemple, en septembre 2022, Rheinmetall AG (Rheinmetall) a reçu une nouvelle commande de 20 millions d'euros pour sa vanne de dérivation d'air avancée, la Turbo Bypass Valve (TBV) Gen 6, ce qui en fait un poids lourd de l'industrie et à l'origine de plusieurs commandes récentes. pour filiale du Groupe. La production aura lieu dans l'usine de Pierburg à Neuss, en Allemagne.
- Avec une augmentation de la production de véhicules dans la région, il existe une forte demande de pièces moulées sous pression dans toute la région. La hausse du coût des combustibles fossiles, ainsi que ladoption croissante des véhicules électriques, sont des moteurs majeurs du marché. En outre, des réglementations environnementales strictes et des normes relatives aux cafés ont été imposées dans différentes régions pour encourager l'utilisation de véhicules électriques et de composants légers.
- En outre, laugmentation de la technologie et des investissements dans lamélioration et loptimisation du processus de traitement thermique des métaux devrait aider à surmonter les problèmes de remplacement et de réparation des moules, conduisant potentiellement à une plus grande utilisation de laluminium dans le processus de moulage sous pression parmi les fabricants de pièces moulées au cours de la période de prévision.
- Sur la base de ce développement, le marché devrait exploser au cours de la période de prévision.
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Ladoption croissante des véhicules électriques pourrait propulser la croissance du marché
Lindustrie automobile constitue le marché le plus important pour les composants moulés sous haute pression. La demande de voitures électriques a augmenté rapidement, en grande partie en raison de lamélioration des normes démission dans le monde et dun changement dans les préférences des clients. Ces améliorations ont obligé les constructeurs automobiles à remplacer les composants lourds par des alternatives en aluminium légères et respectueuses de l'environnement
L'industrie automobile allemande est mature et prévoit donc également de faire évoluer ses produits des moteurs conventionnels vers les véhicules électriques d'ici 2030. De plus, la demande et les ventes de véhicules électriques n'ont cessé d'augmenter dans le pays
La réduction du poids est importante pour les voitures hybrides électriques, hybrides rechargeables et électriques, car lefficacité de la batterie est vitale. Les composants en aluminium moulé sous pression peuvent réduire considérablement le poids du véhicule, améliorant ainsi ses performances globales, augmentant l'économie de carburant ou de batterie et augmentant l'autonomie. Les fabricants de véhicules électriques et les équipementiers investissent pour développer de meilleurs produits qui pourraient stimuler la demande de pièces automobiles moulées sous pression en aluminium dans les années à venir
Les grands constructeurs automobiles utilisent les meilleures machines de leur catégorie pour fabriquer leurs pièces de carrosserie. Par exemple, Audi AG s'appuie sur la fabrication additive pour produire des segments d'outils sélectionnés dans son centre d'impression 3D métallique à Ingolstadt, en Allemagne. Audi utilise les segments d'outils, qui sont produits à l'aide d'une machine EOS M 400, dans son atelier d'emboutissage pour fabriquer des panneaux de carrosserie pour des modèles, dont l'Audi A4. Lentreprise envisage de faire de même pour les futurs véhicules électriques
