Tendances du marché de Équipement CND APAC Industrie
Des réglementations strictes exigeant la sécurité
- Plusieurs agences gouvernementales et organismes régionaux à travers le monde ont formulé des mesures strictes, principalement pour assurer la sécurité des bâtiments. Ces mesures ont rendu obligatoire le recours aux CND et à dautres techniques dévaluation pour effectuer des bilans de qualité.
- Ceci est important pour obtenir les autorisations de construction des autorités concernées pour les projets dinfrastructure. Ces contrôles comprennent l'évaluation de la résistance structurelle, la sécurité incendie et les tests de conformité au protocole d'urgence.
- L'International Code Council (ICC), qui participe à la formulation de mesures de sécurité, a introduit un ensemble de codes modèles de construction appelés codes internationaux. Ces codes ont été conçus pour être utilisés aux États-Unis, mais ils sont également largement utilisés dans d'autres régions.
- La norme ICC 1704 impose la nécessité d'obtenir une certification CND dans la catégorie soudage pour garantir l'intégrité structurelle. Toutefois, aux États-Unis, les organismes régionaux disposent dune autonomie pour élaborer leurs propres normes techniques et industrielles.
- Les CND revêtent une importance capitale dans les applications de haut niveau, telles que la défense et l'aérospatiale. Dans ces secteurs, la marge d'erreur est proche de zéro, c'est pourquoi les agences gouvernementales ont adopté les normes ASTM et ISO pour rendre obligatoires les techniques CND lors du développement et de la maintenance des infrastructures.
- Des domaines clés, comme l'énergie, la science des matériaux et l'espace, utilisent largement les CND pour garantir l'intégrité structurelle des composants. Le rôle joué par des organisations privées de renommée mondiale, comme l'ASTM, l'ISO et la NAS, ne peut être négligé, et ces organismes ont élaboré des politiques de CND au niveau de l'industrie pour stipuler l'ensemble des pratiques et procédures à suivre par les entreprises de services et d'équipements CND.
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Tests par ultrasons
- Les tests par ultrasons sont une méthode de test volumétrique qui utilise des ondes sonores à haute fréquence pour mesurer les propriétés géométriques et physiques des matériaux. Les ondes sonores à haute fréquence sont introduites dans le matériau pour détecter les défauts de surface et souterrains.
- Grâce aux tests par ultrasons, la présence et l'emplacement des défauts peuvent être détectés et des informations sur le type de défaut peuvent être obtenues. Les défauts sont détectés à partir de l'énergie par les interfaces métal gaz/métal liquide, du temps de transit de l'onde sonore à travers l'éprouvette, et de l'atténuation du faisceau d'ondes sonores.
- Ces tests sont utilisés pour le contrôle qualité et les tests de matériaux dans toutes les principales industries pour tester les pièces moulées, les pièces forgées, les composants extrudés, les joints soudés, la fabrication et la production d'acier, la fabrication de structures telles que les récipients sous pression, les ponts, les véhicules automobiles, les machines et moteurs à réaction.
- Le principal avantage des tests par ultrasons est quils ne nécessitent laccès quà un seul côté du matériau testé et sont principalement utilisés pour linspection des équipements sous pression, des réservoirs et des systèmes de tuyauterie. Les tests par ultrasons constituent la meilleure méthode pour détecter les ruptures planaires critiques, telles que les fissures et les fusions incomplètes.
- Cette technologie de test a une capacité de pénétration profonde. Le contrôle par ultrasons est une méthode sensible pour la détection de discontinuités linéaires. Les tests par ultrasons sont plus rapides et économiques que les examens radiographiques. Il a des applications telles que la mesure de l'épaisseur de paroi, la cartographie de la corrosion, les tests de stratification, la détection de défauts, la mesure de densité et la mesure de dureté.
- Les tests par ultrasons peuvent également être utilisés pour mesurer lépaisseur des sections métalliques lors des inspections de fabrication et de maintenance. Les tests par ultrasons sont utilisés pour mesurer lépaisseur des parois, détecter les fissures cachées et autres anomalies affectant lintégrité structurelle. L'utilisation généralisée des tests par ultrasons dans les composants de construction a accru l'importance des tests par ultrasons pour le contrôle qualité industriel.
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