Tendances du marché de Équipement de fixation de matrices APAC Industrie
La CEI devrait connaître une croissance significative
- Les capteurs d'image CMOS offrent des fonctions de caméra dans les smartphones et d'autres produits, et à mesure que la demande augmente, des problèmes de fabrication associés se posent dans l'usine.
- Les performances des données à bande passante plus élevée ont progressé de la 3G à la 4G, et actuellement, vers la 5G, la demande de caméras de meilleure qualité a augmenté. Cette tendance a propulsé les techniques d'empilement de capteurs d'image CMOS basées sur la nécessité d'un nombre de pixels plus élevé et d'une meilleure résolution. Au-delà de ces tendances, les domaines de lidentification biométrique, de la détection 3D et des applications améliorées de vision humaine ont augmenté la croissance du segment.
- La demande des clients pour des caméras plus grandes et de meilleure qualité se traduit par un plus grand nombre de capteurs dotés de matrices de plus grande taille. Outre la mise à l'échelle des pixels, les capteurs d'image CMOS font l'objet d'autres innovations telles que l'empilement de puces. Les fournisseurs du marché étudié utilisent également différentes technologies d'interconnexion, telles que les vias via silicium (TSV), la liaison hybride et le pixel à pixel.
- Dans le cas du collage hybride, par exemple, les puces sont connectées à l'aide d'interconnexions cuivre-cuivre. Pour cela, deux plaquettes sont traitées dans une usine de fabrication. Lune est la plaquette logique, tandis que lautre est la plaquette à réseau de pixels. Les deux tranches sont reliées à l'aide d'une liaison diélectrique à diélectrique, suivie d'une connexion métal sur métal.
- Les technologies de liaison hybride DBI, technologie exclusive de Xperi, sont largement utilisées par Samsung pour la fabrication de capteurs d'image CMOS pour ses téléphones. Cette technologie pour les capteurs d'image CMOS facilite la liaison permanente Cu-Cu à température ambiante, le recuit à basse température (environ 300 °C) et aucun processus de liaison sous pression externe (diélectrique/métal).
- Avant cela, la technologie de liaison directe a donc joué un rôle déterminant dans la réalisation du BSI à mise à l'échelle des pixels (éclairage arrière) et du BSI empilé avec de multiples variations générationnelles dirigées par Xperifor sur 15 ans.
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Les LED dominent la part de marché
- Le matériau de fixation des matrices joue un rôle clé dans les performances et la fiabilité des LED de puissance moyenne, élevée et très élevée. La demande déquipements de fixation de puces augmente avec le taux de pénétration des LED. La sélection du matériau de fixation de puce approprié pour une structure de puce et une application particulières dépend de diverses considérations, notamment le processus de conditionnement (débit et rendement), les performances (puissance de dissipation thermique et puissance lumineuse), la fiabilité (entretien de la lumière) et le coût. Des époxy eutectiques remplis d'or, d'argent, de soudure, de silicones et de matériaux frittés ont tous été utilisés pour la fixation des puces LED.
- SFE propose une méthode de liaison adhésive époxy dans laquelle sa machine LED Epoxy Die Bonder présente un temps d'index de 0,2 s/cycle (taux de fonctionnement de 90 %) avec une taille de puce de 250 * 250 normes, permettant une reconnaissance de la grille de connexion via 2 caméras. Sa fonction logicielle fournit des fonctions d'enseignement de niveau de montage automatique et de niveau de prise en charge.
- De plus, les adhésifs conducteurs (principalement des époxy chargés d'argent) constituent la plus grande classe de matériaux de fixation thermique de puces (en nombre d'unités) pour les LED. Ils sont compatibles avec les équipements d'emballage back-end existants et offrent un rapport coût/performance attractif (généralement jusqu'à 50 W/mK thermiques avec compatibilité de refusion secondaire). Comme ils adhèrent au silicium nu, ils constituent le matériau le plus préféré pour les puces sans métallisation arrière comme le GaN sur silicium.
- De plus, sur le marché des LED, il existe de nombreux concurrents, et ASM est l'un des principaux acteurs de ce marché ; sa colleuse LED époxy haute vitesse AD830 domine le marché des LED. Il est rapide, fiable et précis avec une précision de placement de puce de +/-1 mil et +/-3 degrés, le temps de cycle pour une petite puce comme 10 mil x 10 mil est de 180 ms, ce qui équivaut à un UPH équivalent de 18 000. Il est équipé d'un système d'inspection post-bond qui surveille l'unité collée à la plage de placement prédéfinie.
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