Controles industriales y automatización de fábricas de Corea del Sur Volumen del mercado

Análisis del mercado de controles industriales y automatización de fábricas de Corea del Sur

El tamaño del mercado de controles industriales y automatización de fábricas de Corea del Sur se estima en 8,56 mil millones de dólares en 2024, y se espera que alcance los 11,77 mil millones de dólares en 2029, creciendo a una tasa compuesta anual del 6,58% durante el período previsto (2024-2029)

Debido a la creciente demanda de PLC, SCADA y robots industriales en varios sectores de usuarios finales, el mercado se está expandiendo

Las cifras del mercado FAICS de Corea del Sur se derivan de la evaluación de las contribuciones de varios tipos de productos, como sensores de seguridad con detección de presencia, dispositivos de parada de emergencia, controladores/módulos de seguridad, tapetes de seguridad, controladores lógicos programables (PLC), interfaz hombre-máquina (HMI). ), sistemas de visión artificial, robótica industrial, sensores y transmisores, interruptores, relés y fuentes de alimentación industriales

La automatización de los procesos de fabricación tiene varios beneficios, como un seguimiento sin esfuerzo, una reducción de residuos y una velocidad de producción. Esta tecnología proporciona a los clientes una calidad mejorada con estandarización y productos confiables en menos tiempo y costo

Además, la introducción del comercio electrónico siempre activo impulsó la demanda de respuestas más rápidas y la necesidad de gestionar un número más significativo de unidades de almacenamiento (SKU) con menos errores; Los almacenes y centros logísticos deben ampliarse y cumplir con los estándares de soluciones de fábrica inteligentes, eficientes y automatizadas

Además, se requiere un enorme capital para montar e instalar robots industriales en la fábrica. El costo promedio de un robot fijo oscila entre 60.000 y 140.000 dólares, mientras que el costo promedio de un robot móvil varía entre 25.000 y 40.000 dólares. Estos altos costos disuaden a los operadores de las fábricas de elegir robots industriales de alta gama, lo que desafía el crecimiento del mercado

La pandemia de COVID-19 complicó la situación de la adopción de la automatización en varios sectores. Cambió el procedimiento operativo estándar al incorporar desafíos únicos de distanciamiento social y operación sin contacto. Las organizaciones se vieron obligadas a limitar su fuerza laboral y hacer frente a la creciente demanda. Las medidas de distanciamiento social tuvieron un impacto más significativo ya que llevaron a los fabricantes a reestructurar sus operaciones para depender más de la robótica en la región. En general, la pandemia de COVID-19 ralentizó el mercado, pero mejoró y se expandió de manera constante en la era pospandémica