Internet de las cosas (IoT) Volumen del mercado

Análisis de mercado de Internet de las cosas (IoT)

El tamaño del mercado de Internet de las cosas se estima en USD 1,17 billones en 2024 y se espera que alcance los USD 2,37 billones para 2029, creciendo a una CAGR del 15,12 % durante el período de pronóstico (2024-2029)

Durante la pandemia de COVID-19, los proveedores del mercado están colaborando con varias organizaciones para ofrecer soluciones tecnológicas emergentes a las organizaciones de atención médica para ayudarlas a superar la crisis de manera efectiva. Por ejemplo, a finales de enero, el Centro Clínico de Salud Pública de Shanghái (SPHCC, por sus siglas en inglés) utilizó el dispositivo de medición continua de la temperatura de la startup de salud conectada VivaLNK, con sede en California, para monitorear a los pacientes con COVID-19, reduciendo los riesgos de que los cuidadores estén expuestos al virus

• La tecnología IoT es la piedra angular para que varias organizaciones se transformen digitalmente, lo que les permite actualizar los procesos existentes mediante la creación y el seguimiento de nuevos modelos de negocio. Las empresas y los proveedores de servicios han considerado que IoT es el habilitador clave para aumentar la transformación digital y desbloquear la eficiencia operativa. La creciente adopción de la tecnología IoT en las industrias de usuarios finales, como la fabricación, la automoción y la sanidad, está impulsando positivamente el crecimiento del mercado. Con el sector de fabricación tradicional en medio de una transformación digital, IoT está impulsando la próxima revolución industrial de la conectividad inteligente. Esto está cambiando la forma en que las industrias abordan procesos cada vez más complejos de sistemas y máquinas para mejorar la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad.
• La Industria 4.0 y el IoT son fundamentales para los nuevos enfoques tecnológicos para desarrollar, producir y gestionar toda la cadena logística, también conocida como automatización de fábricas inteligentes. Los cambios masivos en la fabricación debido a la Industria 4.0 y la aceptación de IoT requieren que las empresas adopten formas ágiles, más inteligentes e innovadoras de avanzar en la producción con tecnologías que complementen y aumenten el trabajo humano con robótica y reduzcan los accidentes industriales causados por fallas en los procesos. Con la alta tasa de adopción de dispositivos y sensores conectados y la habilitación de la comunicación M2M, ha habido un aumento en los puntos de datos generados en la industria manufacturera. Estos puntos de datos pueden ser de varios tipos, que van desde una métrica que describe el tiempo que tarda el material en pasar por un ciclo de proceso hasta uno más avanzado, como el cálculo de la capacidad de tensión del material en la industria automotriz.
• Según el estudio Manufacturing Vision de Zebra, se espera que las soluciones inteligentes de seguimiento de activos basadas en IoT y RFID superen a los métodos tradicionales basados en hojas de cálculo para 2022. Un estudio realizado por la empresa de IoT Industrial (IIoT) Microsoft Corporation encontró que el 85% de las empresas tienen al menos un proyecto de caso de uso de IIoT. Este número puede aumentar, ya que el 94% de los encuestados afirmó que implementaría estrategias de IIoT en 2021.
• Se espera que los avances en dispositivos de campo, sensores y robots amplíen aún más el alcance del mercado. Las tecnologías IoT están superando la escasez de mano de obra en el sector manufacturero. Para cada vez más organizaciones, el uso de tecnologías de la Industria 4.0, como la robotización, forma parte de las operaciones diarias. Según la Federación Internacional de Robótica, se espera que el mercado de robots colaborativos alcance los 12.300 millones de dólares en dos años. Los robots inteligentes trabajan junto a los trabajadores y pueden ser programados por la mayoría de los trabajadores de la fábrica para que asuman las tareas más rutinarias y tediosas y las entreguen con precisión.
• Se utilizan cada vez más en la industria manufacturera, ya que son fáciles de capacitar y hacen que los entornos de trabajo sean más seguros para los humanos al ocupar su lugar en situaciones potencialmente peligrosas. Altamente entrenables y colaborativos, los robots también ofrecen entornos de trabajo más seguros para los humanos al cambiar de lugar con ellos en situaciones peligrosas o inadecuadas. Por ejemplo, los camiones volquete autónomos utilizados en las minas pueden ser controlados de forma remota por los operadores, lo que elimina la necesidad de conductores humanos.