Tendencias del Mercado de India Sensores y transmisores industriales Industria
Se espera que los sensores de flujo tengan una mayor demanda
- El despliegue de la tecnología de Internet de las cosas en el campo industrial ha hecho que el IoT industrial se convierta en la dirección y tendencia del desarrollo. Los sensores de flujo de gas se utilizan ampliamente en automatización industrial, gas natural, metalurgia, minería, petróleo, aviación, embalaje industrial y limpieza industrial, entre otros campos. Además, el requisito de medición de flujo en petróleo y gas en respuesta a reglas rigurosas relacionadas con el control de las emisiones de gases nocivos de las plantas de energía está impulsando la adopción de sensores de flujo en la región.
- Los sensores de flujo son componentes que pueden medir el flujo de un fluido, como un gas o un líquido. Estos sensores utilizan subsistemas mecánicos y eléctricos para medir cambios en los atributos físicos del fluido y calcular su flujo. En la India, la adopción de sensores de flujo se observa ampliamente en diversas industrias de usuarios finales, incluidas la farmacéutica, la automotriz, la de petróleo y gas, la química, la de agua y aguas residuales, la manufacturera, la de generación de energía, la química y otras.
- Estos sensores se distinguen por el tipo de tecnologías que se utilizan para medir el flujo. Las tecnologías incluyen Coriolis, Flujo Diferencial, Ultrasónico, Vortex y otras. Ha habido un desarrollo significativo en tecnologías, como la ultrasónica, para operar en entornos hostiles con precisión.
- La selección de un sensor de flujo apropiado para monitorear el gas combustible hasta la quema y el gas ácido, así como para monitorear el gas natural licuado (GNL) durante el procesamiento, transporte y almacenamiento, es crucial. Además, debido a la mayor necesidad de eficiencia y precisión en la operación de los equipos, la adopción de la automatización en toda la cadena de valor del petróleo y el gas tuvo un impacto importante en la adopción de sensores de flujo.
- En el sector del petróleo y el gas, la medición del flujo es crucial. Se requiere en operaciones upstream que incluyen pruebas de pozos, recuperación mejorada de petróleo, fraccionamiento, terminación y separación, así como la recuperación y preparación de petróleo crudo y gas natural.
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Se espera que el sector de productos químicos y fertilizantes experimente un mayor crecimiento
- El sensor de presión es uno de los dispositivos de medición más utilizados en el control automático de la industria química. En proyectos químicos a gran escala, se utilizan casi todas las aplicaciones de sensores de presión, incluidas presión diferencial, presión absoluta, presión manométrica, alta presión, presión diferencial, alta temperatura, baja temperatura y sensores de presión de brida de transmisión remota de diversos materiales y procesamiento especial.. La demanda de sensores de presión de la industria química se puede resumir de la siguiente manera precisión de medición, respuesta rápida, características de temperatura y presión estática y estabilidad a largo plazo.
- Los sensores de nivel de líquido se emplean en las fábricas de productos químicos y petroquímicos para detectar productos químicos altamente corrosivos y ácidos, garantizando que todas las operaciones se realicen sin problemas. En la industria petroquímica, se emplean sensores ultrasónicos de nivel de líquido porque son dispositivos sin contacto que brindan seguridad al detectar la calidad química.
- Las temperaturas en los hornos de craqueo y recuperación de azufre pueden variar desde criogénicas (muy por debajo de cero) hasta más de 800 °C. Temperaturas tan altas requieren un conjunto diverso de materiales y tecnologías de sensores. En aplicaciones por debajo de 600 °C, los sensores RTD proporcionan una lectura más precisa y se pueden utilizar repetidamente.
- Los conjuntos de sensores que sean a prueba de explosiones o intrínsecamente seguros son necesarios para las industrias químicas, como las de pinturas y productos químicos inflamables, porque tratan con hidrocarburos y alcoholes. Las mediciones confiables y repetibles de nivel, flujo, presión y temperatura son esenciales para un control de procesos seguro, preciso y continuo. Para monitorear estos procesos se utilizan a menudo termopares, sensores RTD con termopozos, sensores de temperatura infrarrojos e imágenes térmicas infrarrojas.
- El transmisor de presión es uno de los dispositivos de control automático más utilizados en la industria química. Cubre casi todas las aplicaciones de transmisores de presión en grandes proyectos químicos, como presión diferencial, presión absoluta, presión manométrica, presión, presión diferencial, alta temperatura, baja temperatura y una variedad de materiales y procesamiento especial de transmisores de presión de brida remota.
