Volumen del mercado de Sistemas de control distribuido Industria
| Período de Estudio | 2019 - 2029 |
| Volumen del mercado (2024) | USD 21,57 mil millones de dólares |
| Volumen del mercado (2029) | USD 27,90 mil millones de dólares |
| CAGR(2024 - 2029) | 5.28 % |
| Mercado de Crecimiento Más Rápido | Asia Pacífico |
| Mercado Más Grande | América del norte |
Jugadores Principales
*Nota aclaratoria: los principales jugadores no se ordenaron de un modo en especial |
¿Necesita un informe que refleje la manera en la que el COVID-19 ha impactado en este mercado y su crecimiento?
Análisis de mercado de sistemas de control distribuido
El tamaño del mercado de sistemas de control distribuido se estima en 21,57 mil millones de dólares en 2024 y se espera que alcance los 27,90 mil millones de dólares en 2029, creciendo a una tasa compuesta anual del 5,28% durante el período previsto (2024-2029)
El mercado de sistemas de control distribuido se verá impulsado en el futuro por la tendencia de los fabricantes de la industria de procesos a implementar las mejores tecnologías de automatización para obtener una ventaja competitiva en el entorno competitivo actual
La creciente adopción de aplicaciones inteligentes y tecnologías de IoT son los impulsores clave del mercado. Con la mayor adopción de dispositivos inteligentes, hay un aumento en la demanda de microelectrónica multifuncional con retrasos reducidos y rendimiento mejorado
La industria de procesos opera actualmente en un entorno muy complejo y, en consecuencia, los requisitos para su tecnología de control son exigentes. La tecnología de control es una palanca clave para obtener una ventaja competitiva en la industria de procesos, especialmente si puede hacer frente a los enormes desafíos de hoy y de mañana. Las últimas versiones de los sistemas DCS brindan marcadas mejoras con respecto a sus predecesores en cuanto a seguridad, compatibilidad con la última tecnología y efectividad del operador, lo que impulsa el mercado de sistemas de control distribuido
COVID-19 tuvo un impacto significativo en todas las industrias del mundo. Debido al rápido crecimiento, los gobiernos de todo el mundo tomaron medidas más estrictas para el funcionamiento de plantas industriales y oficinas, lo que resultó en cierres más estrictos. El bloqueo influyó significativamente en el sector eléctrico, ya que la demanda de energía de los sectores comercial e industrial se redujo significativamente. Para la mayoría de las empresas en todo el mundo, la fase de recuperación tras las grandes pérdidas durante la pandemia casi había terminado
Según Wind Europe, se esperaban retrasos en muchos nuevos proyectos de parques eólicos, lo que provocaría que los desarrolladores no cumplieran los plazos de implementación en los sistemas de subasta y enfrentaran sanciones financieras debido al COVID-19, la Agencia Internacional de Energías Renovables afirmó que a pesar de la pandemia que amenaza las cadenas de suministro globales en el sector energético, no impediría que la industria hiciera la transición hacia emisiones netas de CO2 cero. La pandemia también demostró cuán esencial era la automatización de la fabricación para el funcionamiento de la industria moderna, impulsada en algunos casos por el distanciamiento social y en otros por las amenazas cibernéticas. Las medidas de distanciamiento social tuvieron un mayor impacto ya que llevaron a los fabricantes a reestructurar sus operaciones para depender más de la robótica
Sin embargo, las últimas versiones de los sistemas DCS ofrecen marcadas mejoras con respecto a sus predecesores en cuanto a seguridad, compatibilidad con la tecnología más nueva y efectividad del operador, un impulsor del mercado para los sistemas de control distribuido. Los DCS modernos incluyen nuevas capacidades, como diagnóstico de activos, monitoreo del desempeño, gestión de flotas, manejo de alarmas durante la falla, priorización de mensajes y simplificación de las acciones que se deben tomar en caso de una falla. El propósito de los DCS más nuevos es servir durante toda la vida útil de la central eléctrica. Los DCS se pueden actualizar en línea, donde se instalan actualizaciones y parches de seguridad, y se pueden agregar nuevas funciones sin apagar la planta
Además, el DCS se emplea a menudo en operaciones de método continuo o por lotes, como la purificación de petróleo, la generación de energía, la fabricación de compuestos orgánicos, la artesanía, la fabricación de alimentos y bebidas, la producción farmacéutica y el cemento. Los DCS pueden controlar varios tipos de instrumentos, incluidos variadores de velocidad, sistemas de control de calidad, centros de control de motores (MCC), hornos, equipos de fabricación y equipos de minería
Uno de los beneficios importantes de los sistemas DCS es que la comunicación digital entre controladores distribuidos, estaciones de trabajo y otros elementos informáticos sigue el principio de acceso entre pares. Para lograr una mayor precisión y control en las industrias de procesos, como las industrias petroquímica, nuclear y de petróleo y gas, existe una demanda creciente de controladores que ofrezcan una tolerancia de proceso específica en torno a un punto de ajuste identificado
Estos requisitos han impulsado la adopción de DCS, ya que estos sistemas brindan menor complejidad operativa, riesgo de proyecto y funcionalidades, como flexibilidad para una fabricación ágil en aplicaciones altamente exigentes. La capacidad de DCS para integrar PLC, controles de turbomaquinaria, sistemas de seguridad, controles de terceros y varios otros controles de procesos de plantas para intercambiadores de calor, calentadores de agua de alimentación y calidad del agua, entre otros, impulsa aún más la adopción de DCS en el sector energético
