Controles industriales y automatización de fábricas de Asia Pacífico Volumen del mercado

Análisis del mercado de controles industriales y automatización de fábricas de APAC

Se espera que el mercado de controles industriales y automatización de fábricas de Asia Pacífico registre una tasa compuesta anual de aproximadamente el 10,87% durante el período previsto (2021-2026). La pandemia de COVID-19 había afectado la construcción y desarrollo de nuevas unidades y plantas de fabricación en la región relacionadas con el mercado. Sin embargo, se espera que el mismo reanude sus operaciones y contribuya aún más al mercado. Por ejemplo, la fábrica de robótica industrial de ABB en Shanghai reanudó los trabajos de construcción en marzo de 2020 y se espera que esté operativa en 2021

• Además, dado que China es uno de los países más afectados por el brote de COVID 19, la pandemia también ha puesto de relieve la necesidad de que la automatización de las fábricas reemplace la mano de obra para hacer frente a la escasez de mano de obra calificada y evitar interrupciones en el flujo de trabajo debido a la naturaleza sin precedentes de la situación. Según ABB, es probable que el 81% de las 1.900 empresas de construcción con sede en China, Estados Unidos y Europa encuestadas adopten robots industriales.
• Además, el mercado de sistemas de control industrial y automatización de fábricas de Asia y el Pacífico está impulsado principalmente por el mayor enfoque en mejorar la eficiencia de los procesos y reducir el costo de producción en varios sectores verticales de la industria. La manufactura es una industria importante en Asia y el Pacífico y la economía de China, que es un contribuyente importante, está experimentando una rápida transformación a medida que los costos laborales han aumentado y el modelo convencional de trabajadores inmigrantes ha perdido sostenibilidad. Estas tendencias han empujado a la economía a adoptar la automatización como parte de sus procesos de fabricación.
• Además, el soporte de comunicaciones para procesos automatizados ha facilitado una adopción más sencilla entre los fabricantes. Los componentes de sensores, redes más rápidas, software de diagnóstico de calidad e interfaces flexibles con altos niveles de confiabilidad y acceso jerárquico seguro, junto con opciones de corrección de errores, han agregado productividad, entregas continuas de calidad y han minimizado el costo de fabricación en la región.
• Por ejemplo, la colaboración entre Mitsubishi Electric e Intel en el sistema de automatización de fábrica de próxima generación para las instalaciones de fabricación de Intel en Malasia; Esto ha permitido analizar la generación de datos de campo a partir de líneas de fabricación de semiconductores para mejorar el rendimiento operativo y contribuir al ahorro de energía y, por tanto, de costes hacia una sociedad sostenible.
• Con IoT en el centro de nuevos enfoques tecnológicos para el desarrollo, la producción y toda la cadena logística, también conocida como automatización de fábricas inteligentes, ha impulsado aún más la adopción de la automatización industrial en la región. Por ejemplo, el gobierno japonés aprobó un plan conocido como Renacimiento de Japón, que describe el camino hacia un mayor fortalecimiento del sector manufacturero con el objetivo de desarrollar 1,3 billones de dólares. Se espera que, para 2023, las empresas del sector industrial puedan aumentar sus ingresos hasta en 490 mil millones de dólares como resultado de la Industria 4.0.