Markt-Trends von Druckguss von Automobilteilen in den Vereinigten Staaten Industrie
Kostenprobleme und Ressourcenineffizienzen
Angesichts der klimatischen Veränderungen haben die globalen Regulierungsbehörden in den letzten Jahren vordefinierte Ziele für Klimaschutz und Energieeinsparungen festgelegt und damit große Initiativen zu deren Umsetzung ergriffen. Die Entscheidungen und Maßnahmen zum Klimaschutz haben erhebliche Auswirkungen auf die Druckgießereien. Die Europäische Union plant, den Primärenergieverbrauch bis zum Jahr 2020 auf etwa 20 % zu senken. Das Energieeinsparziel (d. h. die Reduzierung des Primärenergieverbrauchs) wurde für den Folgezeitraum bis zum Jahr 2050 formuliert
Beim Druckguss handelt es sich um eine hochentwickelte Angusstechnologie, deren Komplexitätsgrad je nach Druck des eingespritzten geschmolzenen Materials variiert. Die Gusskosten variieren je nach Anforderungen und Änderungen im Materialgehalt, der Endformfähigkeit und -komplexität, den Werkzeug- und Umwandlungskosten. Druckgusswerkzeuge werden oft auch als kostenintensiv angesehen, und die Druckgusstechnik erfordert einen erheblichen Kapitalaufwand, der für die Entwicklung geeigneter Angusssysteme erforderlich ist. Darüber hinaus sind auch die Anschaffungskosten für die Herstellung und Herstellung eines geeigneten Nichteisen-Druckgussteils, das von den Endverbraucherindustrien benötigt wird, erheblich. Auch die Tragzeit der getätigten Investitionen ist aufgrund der Implementierung mehrerer kapitalintensiver, fortschrittlicher Werkzeuge und Maschinen in den Produktionsprozess länger
Obwohl Matrizen eine relativ lange Lebensdauer haben und in großen Produktionsanlagen wirtschaftlich eingesetzt werden könnten, ist sie aufgrund der hohen Anlaufkosten teurer als die herkömmliche Produktion von Fahrzeugkomponenten. Zur Verbesserung der Stabilität und Qualität des Bauteils werden zunehmend hochpräzise Geräte und die Erweiterung der Gusstechnologien eingesetzt. Daher sind die damit verbundenen Kosten für die Herstellung geeigneter Druckgusskomponenten, die für Automobil-, Industrie- und Elektronikanwendungen erforderlich sind, erheblich hoch
Wachsender Branchenwettbewerb
Empire Die Casting, ein in Ohio ansässiger Aluminium- und Zinkdruckgusshersteller, und andere Werke haben fortschrittliche elektrische Schmelz-, Verteilungs- und Warmhaltesysteme für Aluminium installiert, die den Energiebedarf zum Schmelzen von Aluminium um 80 % senken werden. Druckgießer haben erfolgreich ein geschlossenes Kreislaufsystem implementiert, um in ihren Prozessen so viel Material wie möglich zu recyceln und wiederzuverwenden. Sie recyceln alles, von Büropapier über Hydraulikflüssigkeit bis hin zu Bearbeitungsspänen. Dies führt dazu, dass nur sehr wenig Abfall auf die Deponie transportiert wird. Diese Schritte der Druckgussunternehmen in den USA und in ganz Nordamerika waren wichtige treibende Faktoren für das nachhaltige Wachstum des Marktes im Land. Die zunehmende Automatisierung in der Druckgussindustrie hat die Produktivität in die Höhe getrieben, und eine gleichzeitige Nachfrage seitens der Automobilindustrie lenkt die Aufmerksamkeit der Automobilhersteller auf äußerst langlebige Aluminium-Druckgussteile