Oberflächenmontierbare Laser-Direktstrukturierungsantenne (LDS) Marktgröße

Statistiken für 2023 & 2024 Oberflächenmontierbare Laser-Direktstrukturierungsantenne (LDS) Marktgröße, erstellt von Mordor Intelligence™ Branchenberichte Oberflächenmontierbare Laser-Direktstrukturierungsantenne (LDS) Marktgröße der Bericht enthält eine Marktprognose bis 2029 und historischer Überblick. Holen Sie sich eine Beispielanalyse zur Größe dieser Branche als kostenlosen PDF-Download.

Marktgröße von Oberflächenmontierbare Laser-Direktstrukturierungsantenne (LDS) Industrie

Markt für oberflächenmontierbare LDS
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Studienzeitraum 2019 - 2029
Basisjahr für die Schätzung 2023
CAGR 13.54 %
Schnellstwachsender Markt Asien-Pazifik
Größter Markt Asien-Pazifik
Marktkonzentration Hoch

Hauptakteure

Markt für oberflächenmontierbare Laser-Direktstrukturierungsantennen (LDS).

*Haftungsausschluss: Hauptakteure in keiner bestimmten Reihenfolge sortiert

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Marktanalyse für oberflächenmontierbare Laser-Direktstrukturierungsantennen

Der Markt für oberflächenmontierbare Laser-Direktstrukturierungsantennen (LDS) wird im Prognosezeitraum von 2021 bis 2026 voraussichtlich eine jährliche Wachstumsrate von 13,54 % verzeichnen. Antennendesign mit Laser-Direktstrukturierungstechnologie (LDS) bietet den Designern enorme Flexibilität. Die LDS-Technologie ist eine der fortschrittlichsten und robustesten verfügbaren Technologien zur Herstellung von 3D-Antennen. Nach Angaben der Multiple Dimensions AG wurden im letzten Jahrzehnt über eine Milliarde LDS-Antennen produziert. Mit der LDS-Technologie können Antennendesigner überzeugende Antennendesigns mit neuen Freiheitsgraden in drei Dimensionen erstellen. Es werden Multiband-, Bluetooth-, Wi-Fi-, CDMA-, GSM-, Mobilfunk-3G-, 4G-LTE- und neue 5G-Frequenzen bedient. LDS-Antennen decken das gesamte Spektrum heutiger und zukünftiger mobiler HF-Geräte ab. Mit LDS hergestellte Antennen sind vollständig SMT-fähig (Surface Mount Technology). Bauteile auf ebenen Flächen und auf gleicher Ebene können mittels automatischer Montage montiert werden

  • Die LDS-Technologie bietet Flexibilität für das geometrische 3D-Design und bietet Freiheit bei der Herstellung von Antennenprodukten, die über die bisher häufig verwendeten Antennentechnologien auf Basis flexibler Schaltkreise hinausgehen. LDS ist eine bessere Alternative zu metallgestanzten oder flexiblen Klebeantennendesigns, wenn die Form der Antenne zu kompliziert ist oder der Platz für die Platzierung begrenzt ist. Ein weiterer Vorteil von LDS besteht darin, dass der Designfries viel später erstellt werden kann. Die Benutzer können die Schaltungsgrafik später im Prozess noch anpassen, selbst wenn die Teile bereits geformt sind oder sich gerade im Gussprozess befinden. Diese Flexibilität und Freiheit ermöglicht es, später zu entscheiden, welche Art von Struktur man errichten möchte. Aus diesem Grund bevorzugen Hersteller von Mobiltelefonantennen LDS so sehr, da es ihnen ermöglicht, ihre Antenne zu optimieren, um die beste Leistung herauszuholen, bevor sie sich für ein Designfries entscheiden.
  • Für die Herstellung von Antennen selbst in kleinsten elektronischen Bauteilen können die Anforderungen der 5G-Generation eine erhebliche Herausforderung darstellen. Ziel ist es, höhere Frequenzen und einen höheren Datendurchsatz zu erreichen. Der Schlüssel dazu ist das Verfahren Laser Direct Structuring (LDS). Es erzeugt schnell und einfach Antennen für diese hohen Anforderungen auf dreidimensionalen Kunststoffbauteilen beliebiger Form. Es sind keine kostenintensiven und verlustanfälligen Steckverbinder erforderlich. Je höher die Frequenz einer Antenne, desto feiner sind ihre Strukturen. Lasersysteme arbeiten hochpräzise und können minimale Strukturen mit nur 25 µm Leiterbahn- und Isolationskanalbreite erzeugen. Mit im LDS-Verfahren hergestellten Antennen könnten die für 5G erforderlichen Frequenzen von 77 GHz erreicht werden.
  • Moderne Automobile erfordern eine Vielzahl von Sensoren und unterstützender Elektronik, die den Komfort und die Sicherheit der Passagiere im Fahrzeug erhöhen. Ziel ist es gleichzeitig, die Anzahl der verwendeten Komponenten zu reduzieren und die Herstellungskosten deutlich zu senken. Mechatronic Integrated Devices (MIDs), kombiniert mit der entsprechenden Verbindungs- und Montagetechnik, sind ideal, um diese Ziele zu erreichen. Es ermöglicht die Integration typischer elektromechanischer Funktionen wie Tasten, Stecker und anderer Verbindungselemente in ein einziges Modul, das als vergossenes Verbindungsgerät dient. Der Einsatz des LDS-Verfahrens erhöht die verfügbaren Designoptionen, beschleunigt Modifikationen an elektronischen Modulen und ermöglicht die kostengünstige Herstellung von Modellvarianten, was letztendlich zu einer profitableren Entwicklung und Fertigung führt.
  • Mit dem Ausbruch von COVID-19 haben verschiedene Unternehmen Briefmarkengroße Geräte entwickelt, die aus einer Reihe von Sensoren bestehen, darunter auch solchen, die die Körpertemperatur und den Blutsauerstoffgehalt aufzeichnen. Dieser Fortschritt kann genutzt werden, um frühe Anzeichen und Symptome von COVID-19 zu erkennen und bei der Überwachung von Patienten im Verlauf der Krankheit zu helfen. Kleine Diagnose- und Überwachungsgeräte tragen dazu bei, das Leben von Millionen Patienten zu verbessern. In Kombination mit umfassender drahtloser Kommunikationstechnologie können so Arztbesuche auf ein Minimum reduziert werden. Diese Entwicklung erfordert eine fortschrittlichere Methode zur intelligenten Komprimierung von mehr Funktionen auf kleinerem Raum. Mit seiner Präzision und hohen Zuverlässigkeit erfüllt das laserbasierte LDS-Verfahren genau diese Anforderungen.

Marktgrößen- und Marktanteilsanalyse für oberflächenmontierbare Laser-Direktstrukturierungsantennen (LDS) – Wachstumstrends und -prognosen (2024 – 2029)