Sterile medizinische Verpackung Marktgröße

Marktanalyse für sterile medizinische Verpackungen

Die Marktgröße für sterile medizinische Verpackungen wird im Jahr 2024 auf 63,77 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2029 96,72 Milliarden US-Dollar erreichen, was einem durchschnittlichen jährlichen Wachstum von 8,69 % im Prognosezeitraum (2024–2029) entspricht

• Die von Epidemien und Pandemien ausgehenden Bedrohungen werden immer deutlicher als anhaltende universelle Herausforderungen und gelten nun als oberste Priorität für Maßnahmen im Rahmen der globalen Gesundheitsagenda. Verschiedene Organisationen haben strenge Vorschriften zur Infektionsprävention und -kontrolle (IPC) erlassen, die voraussichtlich die Nachfrage nach sterilen medizinischen Verpackungen, kontaminationsfreien Medizinprodukten und der Verhinderung der Übertragung von Krankheiten steigern werden. Aufgrund dieser Regulierung investiert ein Akteur wie Jubilant HollisterStie in die Erweiterung seiner Kapazitäten. Im Mai 2022 investierte Jubilant HollisterStier 285 Millionen US-Dollar, um seine Kapazität zur Abfüllung und Endbearbeitung steriler Injektionspräparate in seinem Werk in Spokane, Washington, zu verdoppeln. Die Investition ist Teil der Kooperationsvereinbarung des Unternehmens, die 149,6 Millionen US-Dollar von der US-Regierung zur Erweiterung seiner wichtigen Impfstoffproduktionskapazitäten in den USA bereitstellt.
• Darüber hinaus erweitern Anbieter kontinuierlich ihre Geschäftstätigkeit, um ihr Produktportfolio zu erweitern. Beispielsweise hat Dordan Manufacturing Inc. (ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen) sein Reinraumprojekt initiiert, um sein bestehendes Fachwissen im Bereich medizinischer Verpackungen zu erweitern. Das Unternehmen entwirft, produziert und vertreibt maßgeschneiderte thermogeformte Verpackungen für verschiedene Branchen.
• Sterile medizinische Verpackungen sind ein wesentlicher Bestandteil der Gesundheitsversorgung und der Bekämpfung von Infektionskrankheiten. Bei sterilen medizinischen Verpackungen werden weiterhin Innovationen entwickelt und in Einwegoptionen und biologisch abbaubare Kunststoffe investiert, ohne dass das Risiko einer Kontamination besteht. Diese Verpackungen schützen Patienten, medizinisches Personal und Ärzte vor möglichen mikrobiellen Infektionen. Es trägt auch dazu bei, sicherzustellen, dass medizinische Produkte während Transport, Lagerung und Verwendung steril und nicht kontaminiert sind.
• In den letzten Jahren haben sich viele Polymere wie Polycarbonate, Polypropylen und Polyethylen als Material der Wahl in der medizinischen Verpackungsindustrie durchgesetzt. Hochleistungsfortschritte bei Kunststoffen und technischen Polymeren haben jedoch eine zunehmende Verbreitung in der Branche gefunden und ersetzen herkömmliche Metalle und bestehende Standardkunststoffe, vor allem aufgrund des Aufkommens strenger und robuster Desinfektionsmittel. Im September 2022 entwickelten Wissenschaftler im Vereinigten Königreich eine Kunststofffolie, die an ihrer Oberfläche haftende SARS-CoV-2-Viruspartikel allein durch Raumlicht abtöten kann. Der selbststerilisierende Film wurde von einem Team der Queen's University Belfast im Vereinigten Königreich entwickelt und ist kostengünstig herzustellen und leicht zu skalieren. Es wird in Tischdecken, Vorhängen in Krankenhäusern und Einwegschürzen verwendet. Die Folie ist mit einer dünnen Schicht aus Partikeln beschichtet, die ultraviolettes (UV) Licht absorbieren und reaktive Sauerstoffspezies – ROS – erzeugen, und soll Einweg-Kunststofffolien ersetzen, die in der Gesundheitsbranche verwendet werden.
• In europäischen Ländern verlangen EU-Vorschriften jedoch, dass verschiedene Pharmahersteller bei der Lieferung von Produkten in die EU die Good Manufacturing Practices (GMP) der EU einhalten. Darüber hinaus müssen Hersteller und Importeure von den zuständigen Behörden der Mitgliedstaaten lizenziert und registriert sein. Hersteller und Importeure werden regelmäßig von ihren EU-Behörden in der Gerichtsbarkeit oder anderen anerkannten Behörden überprüft, um die Einhaltung ihrer GMPs in der EU zu bestätigen. Dieser Prozess gilt unabhängig vom Standort des Herstellers. Wird das Produkt von einem anderen Unternehmen importiert, ist der Importeur für die GMP-Konformität verantwortlich.
• Darüber hinaus trugen Störungen in der Lieferkette zu einem Rückgang bei der Herstellung steriler Verpackungen im Zuge der globalen COVID-19-Pandemie bei. Im Gegensatz dazu begünstigen die zunehmenden Bedenken der Verbraucher im Zusammenhang mit der Virusexposition gegenüber verschiedenen Materialien das Wachstum der Branche. Darüber hinaus ist die schnelle Produktion während der Pandemie zu einem Schlüsselfaktor für medizinische Verpackungsexperten geworden. Immer mehr Medizinunternehmen fordern schnellere und nachhaltigere Verpackungen, und Verpackungsunternehmen übertreiben es, dieser Nachfrage nach COVID-19 gerecht zu werden.