Marktgröße von Nordamerika Automobilteile Zinkdruckguss Industrie
| Studienzeitraum | 2019 - 2029 |
| Basisjahr für die Schätzung | 2023 |
| Prognosedatenzeitraum | 2024 - 2029 |
| Historischer Datenzeitraum | 2019 - 2022 |
| CAGR | > 3.00 % |
| Marktkonzentration | Hoch |
Hauptakteure
*Haftungsausschluss: Hauptakteure in keiner bestimmten Reihenfolge sortiert |
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Marktanalyse für Zinkdruckguss für Automobilteile in Nordamerika
Es wird erwartet, dass der nordamerikanische Markt für Zinkdruckguss für Automobilteile im Prognosezeitraum (2020 – 2025) eine jährliche Wachstumsrate von über 3 % verzeichnen wird
- Zink hat sich zu einem der wichtigsten Metalle in der Automobilindustrie entwickelt, insbesondere für Produkte wie Autotürschlossgehäuse, Sperrklinken, Aufrollvorrichtungen und Riemenscheiben in Sicherheitsgurtsystemen sowie für Nockenwellen- und Sensorkomponenten. Der Einsatz von Zinkdruckguss in der Automobilindustrie beträgt etwa 30 %.
- Der nordamerikanische Markt für Zinkdruckguss für Automobilteile wird größtenteils durch die Komplexität der Lieferkette in der Druckgussindustrie und den expandierenden Automobilmarkt bestimmt. Um die Emissionen von Automobilen zu reduzieren und die Kraftstoffeffizienz zu erhöhen, drängen CAFÉ-Standards und EPA-Richtlinien die Automobilhersteller dazu, das Gewicht des Automobils durch den Einsatz leichter Nichteisenmetalle zu reduzieren.
- Der Einsatz von Druckgussteilen als Strategie zur Gewichtsreduzierung ist ein wichtiger Treiber für das untersuchte Automobilsegment des Marktes. Obwohl diese Teile schwerer als Aluminium sind, sind sie aufgrund der geringeren Kosten und der größeren Toleranz für die Feinheit für bestimmte Anwendungen besser geeignet.
- Im Vergleich zu anderen Druckgussteilen weisen Zinkdruckgussteile in der Regel bessere mechanische Eigenschaften wie Zähigkeit auf und bieten außerdem eine höhere Oberflächengüte und einen geringeren Temperaturschock beim Gießen (aufgrund ihrer niedrigeren Betriebstemperatur).
- Chancen ergeben sich für den Markt durch den steigenden Absatz von Elektrofahrzeugen, der eine höhere Dichte an Leichtbaukomponenten erfordert. Große Unternehmen wie Dynacast konzentrieren sich auf die Identifizierung erschwinglicher Rohstoffe und Legierungen, die eine bessere Haltbarkeit bieten.
