Markt-Trends von Europa Vibrationssensoren Industrie
Endverbraucher aus Luft- und Raumfahrt und Verteidigung halten bedeutenden Anteil
- Eine Steigerung des Situationsbewusstseins zur Steuerung des Betriebs, eine kostengünstige Wartung und eine Steigerung der Anlagenauslastung sind einige der Schlüsselfaktoren, die die Nachfrage nach Systemen zur Überwachung des Flugzeugzustands antreiben.
- Der Passagierverkehr in Europa und anderen großen Luftfahrtmärkten wie dem Vereinigten Königreich und Deutschland verzeichnete ein Wachstum in Bezug auf die Anzahl der Passagiere und Flugbewegungen, was den Markt im Prognosezeitraum voraussichtlich antreiben wird.
- Ausfälle von Turbinentriebwerken sind die Hauptursache für mechanische Ausfälle, was die Kosten erhöht; Daher greifen Benutzer zunehmend auf PHM-Systeme (Prognostic Health Management) zurück, um diese Verluste zu verhindern und die Wartungskosten zu senken. Da Vibrationen der häufigste Gesundheitsüberwachungsparameter in der Luft- und Raumfahrtmotorenindustrie sind, dürfte die Entwicklung von PHM-Systemen einen direkten Einfluss auf die Entwicklung von Vibrationssensoren haben.
Zunehmende Einführung von industriellem IOT in der Region Europa
- Im letzten Jahrzehnt wurden zunehmend IoT-Lösungen zur Optimierung diskreter Fertigungsprodukte und -umgebungen eingesetzt. Einzelfertiger (in der Automobil- und Industriemaschinenbranche) stehen ebenso wie Prozesshersteller in einem intensiven Wettbewerb. Daher investieren sie zunehmend in neue Technologien, die die Möglichkeiten von IoT-, Cloud- und Big-Data-Analysen nutzen, um ihre Innovationsfähigkeit zu verbessern und die Rendite ihrer Vermögenswerte zu maximieren.
- Mit dem Aufkommen von Industrie 4.0 haben Trends wie Industrial IoT (IIoT), Smart Manufacturing, Smart Factory, Predictive Manufacturing, Industrieroboter und Sensoren das IoT zum zentralen Rückgrat dieser diskreten und prozessorientierten Fertigungsumgebungen gemacht, die Fernüberwachung und kontinuierliche Scanfunktionen ermöglichen von der Ausrüstung in der Fabrikhalle, Echtzeitanalyse und Unterstützung neuer Funktionen, wie z. B. vorausschauende Wartung.
- Industrie 4.0 unterstützt die Industrie beim Übergang von veralteten Systemen zu intelligenten Komponenten und intelligenten Maschinen, ermöglicht digitale Fabriken und später ein Ökosystem vernetzter Anlagen und Unternehmen.
- Mit dem Inkrafttreten des Smart-Factory-Konzepts konzentrieren sich Unternehmen auf vorausschauende Wartung und Fertigung, wodurch die Wartungskosten gesenkt und die Produktionskapazitäten erhöht werden sollen. Nach Angaben des US-Energieministeriums ist die vorausschauende Wartung äußerst kosteneffektiv und spart etwa 8 bis 12 % gegenüber der vorbeugenden Wartung und bis zu 40 % gegenüber der reaktiven Wartung. Um die Produktionssicherheit und -leistung zu verbessern, haben viele Fertigungsunternehmen daher zustandsbasierte (vorausschauende) Wartungsansätze zu ihren Wartungsstrategien hinzugefügt.
- Darüber hinaus können laut Wollenhaupt wartungsarme Strategien die Produktionskapazität eines Unternehmens um bis zu 20 % reduzieren. Um die Probleme zu erkennen und ihnen vorzubeugen, sind Maschinenkonditionierungsgeräte eines der effektivsten Wartungswerkzeuge.
- Dieses Streben nach vorausschauender Wartung hat die Technologien, Komponenten und Geräte vorangetrieben, die es unterstützen, und dadurch die Vibrationssensoren auf dem Markt erweitert.