Marktgröße von Digitale Transformation in der Fertigung Industrie
| Studienzeitraum | 2019 - 2029 |
| Marktgröße (2024) | USD 367,60 Milliarden |
| Marktgröße (2029) | USD 876,10 Milliarden |
| CAGR(2024 - 2029) | 19.40 % |
| Schnellstwachsender Markt | Asien-Pazifik |
| Größter Markt | Asien-Pazifik |
| Marktkonzentration | Mittel |
Hauptakteure
*Haftungsausschluss: Hauptakteure in keiner bestimmten Reihenfolge sortiert |
Benötigen Sie einen Bericht, der die Auswirkungen von COVID-19 auf diesen Markt und sein Wachstum widerspiegelt?
Digitale Transformation in der Fertigungsmarktanalyse
Die Größe des Marktes für die digitale Transformation im verarbeitenden Gewerbe wird im Jahr 2024 auf 367,60 Milliarden US-Dollar geschätzt und soll bis 2029 876,10 Milliarden US-Dollar erreichen, was einem durchschnittlichen jährlichen Wachstum von 19,40 % im Prognosezeitraum (2024–2029) entspricht
- Die Digitalisierung des Fertigungssektors wirkt sich auf jeden Aspekt des Betriebs und der Lieferkette aus. Es beginnt mit dem Design der Ausrüstung und geht weiter mit dem Produktdesign, der Entwicklung des Produktionsprozesses und schließlich der Überwachung und Verbesserung des Endbenutzererlebnisses. Durch grenzüberschreitende Zusammenarbeit revolutioniert die digitale Transformation die Art und Weise, wie Hersteller Produkt- und Konstruktionsspezifikationen in der Cloud kommunizieren und verwalten.
- Darüber hinaus verändert der weit verbreitete Einsatz von Internet-of-Things-Geräten (IoT) industrielle Prozesse und steigert die Produktivität. IoT-Geräte ermöglichen die Überwachung, Erfassung und Analyse von Daten verschiedener Industrieprozesse in Echtzeit. Es ermöglicht vorbeugende Wartung, reduziert den Energieverbrauch und steigert die Gesamtproduktivität.
- Mit Hilfe dieser Tools können Stakeholder, Systeme und Maschinen einfacher kommunizieren und zusammenarbeiten, wodurch Prozesse rationalisiert und Ausfallzeiten verringert werden. Durch die Integration von IoT-Geräten können Hersteller die Qualitätskontrolle verbessern, Bestände in Echtzeit verwalten und die Transparenz der Lieferkette verbessern.
- Die digitale Transformation ist jedoch mit erheblichen Vorlaufkosten verbunden. Die Implementierung neuer Technologien, einschließlich IoT-Gadgets und Automatisierungssystemen, erfordert häufig große Ausgaben für Hardware, Schulung, Software und Infrastruktur, was für bestimmte Unternehmen eine finanzielle Herausforderung darstellen und die Marktexpansion behindern kann.
- Der Ausbruch von COVID-19 beschleunigte den digitalen Wandel in der Fertigungsindustrie. Da die Lieferketten und die Verfügbarkeit von Arbeitskräften unterbrochen waren, suchten Unternehmen nach technologischen Lösungen, um Risiken zu reduzieren und die betriebliche Effektivität zu verbessern. Automatisierung, Fernüberwachung und Datenanalyse waren unerlässlich, um Produktionsabläufe zu rationalisieren, den Lagerbestand zu kontrollieren und die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten. Neben der Verbesserung der Belastbarkeit und Agilität, um Echtzeit-Datenanalyse, Remote-Zusammenarbeit und vorausschauende Wartung zu ermöglichen, implementierten Hersteller angesichts der bevorstehenden Herausforderungen cloudbasierte Plattformen, IoT-Gadgets und künstliche Intelligenz. Diese rasante Digitalisierung ebnete auch den Weg für intelligentere, stärker integrierte Fabriken, um in der Zeit nach der Pandemie die Effizienz und Kreativität zu steigern.
